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加气块出现了尺寸偏差，生产上从哪些方面去查找原因？
1、有的厂家为节约成本，石灰水泥用量过少，切出的加气块坯体会产生一定的收缩，从而出现较小的尺寸偏差。
2、某些品质不良石灰可导致较严重的尺寸偏差。根据生产实践发现：如果石灰中MgO含量过大会产生较大的尺寸偏差。在长期生产实践中，已经发生过切割时尺寸是准确的，但在加气块坯体入釜蒸养完成后，却出现了较严重的大面积的尺寸偏差，大尺寸偏差达到了11mm。
3、配料不合理，在浇注车中石灰没充分混匀消解完全，加气块坯体在切割完成后还在进一步发生作用，可导致一定程度的尺寸偏差。
4、天气气温剧烈变化，切割体因热胀冷缩产生微小的尺寸偏差。
总而言之，在加气块生产过程中，出现尺寸偏差的原因很多，归结起来有：设备方面的原因；操作方面的原因；管理方面的原因；原材料方面的原因等等。因此为了预防出现尺寸偏差，我们必须在设备方面要加强治理，在管理方面要加强督促检查，在操作方面要熟练规范，在原材料方面要严格把关。
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加气混凝土砌块强度差的原因加气混凝土砌块强度差的原因如下：
1、石头的体积稳定性差：在由多孔燧石、砂岩、膨胀带粘土的石灰岩等制成的碎石中，有些由于干湿交替和冻融循环，体积稳定性差，加气混凝土砌块强度降低。
2、骨料有机杂质含量高：有机杂质(主要是单宁及其衍生物)，会对水泥的水合产生不利影响，广州轻质砖，降低混凝土强度。
3、粘土粉尘含量高：这种原因引起的混凝土强度下降主要表现在骨料表面被复这些细小的微粒，影响骨料和水泥粘结的三个方面。二是加大骨料的表面积，增加用水量。三是粘土粒子，体积不稳定，干燥潮湿膨胀，对混凝土有一定的破坏作用。
4、含量高：其含量多为的情况下(例如gt;1%)，与水泥的水合物作用，生产硫铝酸钙，引起体积膨胀。
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加气块生产应选用什么样的石灰？
要选用质量稳定的石灰
在加气块生产中，生产人员经常会碰到这样的一些情况：本来很正常的加气混凝土配料浇注，广州轻质砖加工厂，可是到了该切割的时候了（平常经验），坯体在模框中却还很软，硬度不够，无法进行切割，等了较长一段时间还是不能切割；有时加气浇注正在顺利进行，浇着浇着却发现从某一模开始，广州轻质砖供应，模框中的坯体却在冒“烟”了，有经验的浇注人员马上会意思到出问题了……等等这些，都是因为石灰的质量不稳定，并且石灰技术指标变化太大产生的问题，面对不同品质石灰的变来变去，时间一长，浇注人员会感到焦头乱额，广州轻质砖批发厂家，无所适从。
石灰品质不稳定，在浇注调整方面需要积累相当的经验才有可能较快地解决问题，如果实践经验不足，浇注调整可能需要进行较长的时间，这必然会产生较多的损失。
另一方面，石灰是一车一车拖来的，每车石灰经球磨机磨细后进入粉石灰仓储存备用，每车石灰在粉石灰仓中并没有明确的界限，如果从某车开始，石灰质量有较大变化，加气混凝土浇注人员是无法准确预测到从哪一模开始（质量变化较大的石灰）会出现的，化验人员对石灰的化验从取样到出结果需要一两个小时，并且每天取样化验次数有限，所以要求浇注人员把控是做不到的，只能通过平时的经验积累来发现苗头及时调整，这些都只能是事后弥补。
综合来看，如果我们选用质量比较平稳的石灰，浇注配方经过一定程度的调整，会处于一个相对稳定的状态，加气块的生产会平稳顺利很多。
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