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全自动加气砖生产线工艺流程
水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
由外地购入桶装，存放于配料楼底库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入搅拌罐内搅拌成5%的悬浮液备用。
边角料、废料 切割机切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废料池内，不断搅拌使废浆达到一定浓度后，再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。
配料、搅拌、浇注 石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，宾馆隔墙加气砖厂家，由自控系统关闭储罐放料阀，宾馆隔墙加气砖批发，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。由 人工计量，佛山宾馆隔墙加气砖，倒入搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内i。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。
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全自动加气砖生产线工艺流程
切割、编组 静停初养达到切割强度后，进行切割。地面翻转切割或空中翻转切割机切割好的坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组。
蒸压及成品 编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间8.0h左右，蒸汽压力1.3MPa，温度190℃左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆放存放。
底(侧)板返回、组模涂油 成品吊运完后，蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时吊运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。
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加气砖批发——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家
轻质砂加气混凝土砌块特征：
自重轻：约为红砖的1/3，混凝土的1/4，可有效减轻建筑物的自重，减少基础投入27%，古镇镇宾馆隔墙加气砖，综合造价可降低5%
节能性能好：40mm厚的墙体保温性能抵得上240mm厚的红砖墙。是优良的自保温墙体材料。上海市《住宅建筑节能工程施工质量验收工程》DGJ08-113-2005中的的自保温墙体材料。
防火性能佳：200mm厚的砌块耐火极限达8小时。
隔音性强：索纳塔砂加气砌块墙体可隔音52分贝以上。
抗渗性强：采用普通外粉刷时，墙体抗渗性比粘土砖墙体高85%。
使用性佳：由于产品厚度相对较小，可增加房子实际使用面积。
绿色环保：索纳塔轻质砂加气混凝土砌块本身为无机物，不燃烧，不会产生有毒气体，无性。
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